烫画硅胶材料 烫画硅胶中层油 硅胶烫画中层 硅胶中层油AB
一、产品定义
硅胶中层油 AB = 中间架桥胶水，处在面胶（有色硅胶）+ 底层热熔胶中间，是硅胶 3D 烫画必不可少的粘接过渡层，作用：粘接上层硅胶、下层热熔胶，杜绝烫标分层、起皮、水洗开胶。
- A 剂：主体透明硅基树脂（主胶）
- B 剂：铂金固化架桥剂（交联剂），双组份混合加热固化
二、配比与基础参数
- 常用配比（市面两大主流）
- 通用款：A:B=10:1（重量）（行业最普及）
- 快干撒粉款：A:B=100:5（100A 配 5B）
- 外观：透明 / 半透明粘稠液体，无溶剂环保 OEKO-TEX、ROHS
- 粘度：1500–3000cps，丝印顺畅不拉丝、不漏网
- 适用：正转印 / 反转印硅胶厚板烫画、亮片膜复合硅胶烫画、凹凸立体硅胶标
三、核心作用（中层存在的意义）
- 架桥粘接：一面粘固化后的有色硅胶面层，一面粘 PA/PU 热熔胶层，解决硅胶与热熔胶不相溶、烫后脱落通病；
- 缓冲弹力：提升整体拉伸牢度，高弹布、尼龙布、泳布水洗不开裂；
- 适配撒粉工艺：撒热熔粉工艺时，中层表干不干透，抓粉力强，不掉粉、漏粉；
- 隔离防护：隔绝色膏迁移、热熔胶返渗，保证表面硅胶色泽透亮。
四、标准丝印工艺流程（三层结构：离型膜→面层硅胶→中层 AB 油→热熔胶）
- 面层有色硅胶：硅胶 + 固化剂 + 色膏，反复印 10–15 次，逐次低温烘干定型；
- 中层 AB 调配：按比例搅匀，现配现用，活化期 2–4h，过期胶报废；
- 印刷：印 2 遍中层油，第一遍 80–110℃表干，第二遍微粘不烘干（撒粉工艺必备）；
- 热熔胶工序
- 涂布热熔胶水 / 撒热熔粉，中层微粘状态抓胶最牢；
- 整版熟化：整卷 80–110℃烘箱烘烤 40–60min 完全固化；
- 转烫参数：155–165℃、12–18s 热压，冷撕离型膜。
五、两款选型区分
1、烘干型中层（胶水涂布热熔胶用）
二遍中层全部烘干，再印液态热熔胶，适合机印量产、常规 T 恤标。
2、湿粘型中层（撒热熔粉专用）
第二遍中层不烘干、留粘手感，撒粉后粉粒牢牢粘在中层上，不掉粉，亮片复合、厚板立体标首选。
六、使用注意事项
- AB 分开储存，常温保质期 6–12 个月，开封尽快用完；
- 忌接触硫、锡、胺类油墨（会中毒不固化）；
- 调胶禁止加水，需降粘用硅胶专用稀释水。
七、搭配产品
适配：硅胶面浆、热转印热熔胶粉 / 热熔胶膜、PET 离型膜、你主营亮片膜复合硅胶烫画（亮片膜夹在中层与面层之间）。
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